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鋼帶造粒機(jī)依據(jù)物性和使用要求，可選擇間歇滴加、連續(xù)卸條和全寬溢流，分別生產(chǎn)半球形、條狀和片狀產(chǎn)品。如何保證這種設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)？
1.操作造粒機(jī)主機(jī)時(shí)，應(yīng)派專人詳細(xì)記錄檔案，以便機(jī)器有故障；時(shí)參考維護(hù)
2.鋼帶造粒機(jī)主機(jī)應(yīng)配備壓力傳感器和數(shù)顯表，方便操作人員檢查檢查主機(jī)轉(zhuǎn)速是否正常；
3.鋼帶造粒機(jī)主機(jī)尾部的潤滑油壓力表應(yīng)定期檢測，以保護(hù)傳動(dòng)箱齒輪不正常運(yùn)轉(zhuǎn)；
4.主發(fā)動(dòng)機(jī)和油泵電機(jī)之間有一個(gè)電氣連接，即如果油泵電機(jī)不啟動(dòng)，主電機(jī)就不能啟動(dòng)；電機(jī)，禁止停車，油泵電機(jī)禁止停車。
鋼帶造粒機(jī)的鋼帶和分配器采用變頻調(diào)速，可根據(jù)生產(chǎn)能力和物理性能方便地進(jìn)行調(diào)節(jié)和控制。采用溫度控制，保證系統(tǒng)穩(wěn)定可靠運(yùn)行。由于卸料端鋼帶的反向彎曲，使固化材料與鋼帶的結(jié)合面分離，卸料時(shí)粉塵很少，顆粒形狀得到完全保護(hù)。